A carcaça para filtro bag é o componente central de um sistema de filtração industrial do tipo bag. É ela que suporta o elemento filtrante, mantém a pressão do processo, garante a vedação do sistema e define a classe de pressão, o material de construção e a configuração de conexões. Escolher a carcaça errada pode resultar em problemas de vazamento, ineficiência ou incompatibilidade com o processo.
O que é uma carcaça de filtro bag?
A carcaça é o vaso de pressão que contém o elemento filtrante. O fluido entra pela conexão de entrada, passa pelo interior do bag, onde as partículas ficam retidas, e sai pela conexão de saída já filtrado.
Os principais tipos de carcaças para filtro bag
1. Carcaça com Tampa Plana (BT): A configuração mais comum. Tampa fixada por parafusos olhais. Indicado para aplicações industriais que exigem robustez, estabilidade de processo e redução de perdas, operando em faixas de vazão de 4 a 50 m³/h.
2. Carcaça com Cabeçote Fundido ou Pescoço de Ganso (BTCB): Com tampa de cabeçote fundido ou configuração em pescoço de ganso (BTCB), seu design com tampa curvada ou corpo superior fundido proporciona melhor vedação e resistência a geometria do conjunto facilita a abertura e reduz o acúmulo de fluido na região superior, resultando em menor desperdício durante a manutenção e maior praticidade na troca dos elementos filtrantes.
Indicado para aplicações industriais que exigem robustez, estabilidade de processo e redução de perdas, operando em faixas de vazão de 9 a 50 m³/h.
3. Carcaça com Abraçadeira / Clamp (BTAB): Tampa fixada por abraçadeira metálica, permitindo abertura rápida sem uso de ferramentas. Ideal para trocas frequentes ou ambientes sanitários (Tri-Clamp). Fabricação apenas em inox e operando em faixas de vazão de 15 a 50 m³/h.
4. Carcaça Bag Dupla: Dois vasos filtrantes em paralelo para dobrar a vazão ou permitir operação contínua com troca alternada. Capacidade de até 100 m³/h.
5. Carcaça Bag Duplex: Dois vasos com válvula esfera diversora de fluxo tripartida ou valvula borboleta para bypass. Enquanto um vaso opera, o outro pode ser aberto para troca do bag sem interromper o processo. Até 50 m³/h por vaso.
6. Carcaça Multi Bag: Projetada para alta vazão com grande área filtrante em um único vaso, com 2(dois), ou mais elementos bag. Conforme norma ASME Seção VIII – Divisão I. Superior a 80 m³/h.
Critérios de seleção da carcaça
Material de construção:
- Aço carbono: menor custo, fluidos não corrosivos (água industrial, óleo)
- Aço inox 304: resistência à corrosão para a maioria dos fluidos
- Aço inox 316L: cloretos, ácidos, farmacêutico, alimentícia e petroquímica
Classe de pressão: PN10 (10 bar), PN16 (16 bar), ANSI 150 (19,6 bar), ANSI 300 (50 bar)
Valores de referência a aproximadamente 38 °C, podendo variar conforme material e temperatura de operação.
Vazão de projeto: de 1 m³/h (BT-P1X) a superior a ate a necessidade do cliente.
Tipo de conexão: Rosca BSP/NPT, Flange, SMS / Tri-Clamp entre outras
Configuração: Simples para manutenção programada | Dupla/Duplex para processos contínuos
Tamanhos de bag compatíveis
- Tamanho 1: diâmetro 180mm, comprimento 430mm (7” x 16”) Área filtrante: ~ 0,25 m²
- Tamanho 2: diâmetro 180mm, comprimento 810mm (7”x32”) Área filtrante: ~ 0,50 m²
- Tamanho 3: diâmetro 102mm, comprimento 220mm (4” x 8”) Área filtrante: ~ 0,05 m²
- Tamanho 4: diâmetro 102mm, comprimento 360mm (4”x14”) Área filtrante: ~ 0,09 m²
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